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표준 기계설계제도 KS 규격집 - 최신 ISO 규격을 바탕으로 한 (커버이미지)
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표준 기계설계제도 KS 규격집 - 최신 ISO 규격을 바탕으로 한
  • 평점평점점평가없음
  • 저자예인수, 노수황 (지은이) 
  • 출판사메카피아 
  • 출판일2020-05-15 
보유 1, 대출 0, 예약 0, 누적대출 0, 누적예약 0

책소개

본서는 NCS를 기반으로 하여 기계계열의 능력단위인 ‘2D도면작성’, ‘3D형상모델링’, ‘도면해독’, ‘요소부품재질선정’등에 대한 교육시 활용할 수 있도록 개발된 교재입니다.

NCS 기계계열의 세분류 ‘기계요소설계’에 대한 교육을 하는 교육자 및 훈련을 하는 학습자가 기계설계·제도와 CAD 교육의 기초 단계에 있어 규정된 산업 규격 데이터를 올바르게 활용하는 방법에 대해 터득하게 함으로써 산업 현장에서의 실무 적응력을 향상시키는데 도움이 될 수 있도록 구성하였습니다.

저자소개

<게이지 설계>

목차

1 단위

1-1 단위환산표



2 치수공차와 끼워맞춤

2-1 기준치수의 구분

2-2 IT기본공차

2-3 구멍의 기초가 되는 치수 허용차

2-4 축의 기초가 되는 치수 허용차

2-5 상용하는 끼워맞춤

2-6 상용하는 끼워맞춤 구멍의 치수허용차

2-8 상용하는 끼워맞춤 축의 치수허용차



3 일반공차·보통공차 및 중심거리 허용차

3-1 일반공차

3-2 주조품-치수 공차 및 절삭 여유 방식

3-3 금형 주조품·다이캐스팅·알루미늄합금

3-4 주철품의 보통 치수 공차

3-5 알루미늄 합금 주물의 보통 치수 공차

3-6 다이캐스팅의 보통 치수 공차

3-7 금속판 셰어링 보통 공차

3-8 주강품의 보통 공차

3-9 판재의 프레스 가공품 일반 치수 공차

3-10 중심거리의 허용차



4 표면거칠기

4-1 표면거칠기의 정의 및 기호

4-2 표면거칠기의 종류 및 설명

4-3 표면거칠기 파라미터

4-4 표면거칠기와 다듬질기호(삼각기호)의 관계

4-5 산술평균거칠기(Ra)의 거칠기 값과 적용 예

4-6 표면거칠기 표기 및 가공 방법

4-7 표면거칠기 기호 비교 분석

4-8 비교 표면 거칠기 표준편

4-9 제도-표면의 결 도시 방법

4-10 특수한 요구 사항의 지시 방법

4-11 도면 기입법



5 도면상의 지시법

5-1 절삭가공품의 둥글기 및 모떼기

5-2 제도-미정의 모서리 모양-용어 및 지시

5-3 열처리를 한 철 계통의 부품 지시 방법



6 키와 스플라인

6-1 묻힘키의 종류 및 끼워맞춤 공차

6-2 평행키의 끼워맞춤 설명

6-3 평행키

6-4 반달키

6-5 경사키

6-6 스플라인 제도 및 표시방법



7 벨트·풀리 및 도르래

7-1 주철제 V 벨트 풀리(홈)

7-2 가는 나비 V 풀리(홈)

7-3 평 벨트 풀리

7-4 천정 크레인용 로프 도르래



8 체인·스프로킷

8-1 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수

8-2 스프로킷의 모양 및 치수

8-3 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수

8-4 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수

8-5 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 25)

8-6 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 35)

8-7 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 41)

8-8 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 40)

8-9 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 50)

8-10 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 60)

8-11 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 80)

8-12 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 100)

8-13 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 120)

8-14 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 140)

8-15 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 160)

8-16 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 200)

8-17 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 240)



9 볼트·너트 및 자리파기

9-1 6각 구멍붙이 볼트

9-2 볼트 구멍 지름 및 카운터 보어 지름

9-3 6각 구멍붙이 볼트의 카운터 보어 및 볼트 구멍의

치수표

9-4 6각 볼트 (상)

9-5 6각 볼트 (중)

9-6 6각 볼트 (흑)

9-7 6각 너트 (상)

9-8 6각 너트 (중)

9-9 홈붙이 멈춤나사

9-10 6각 구멍붙이 멈춤나사

9-11 아이 볼트

9-12 아이 너트

9-13 T홈용 사각 볼트

9-14 T홈 너트



10 핀

10-1 평행 핀

10-2 분할 핀

10-3 분할 테이퍼 핀

10-4 스프링 핀

10-5 스프링식 곧은 핀 - 코일형, 중하중용

10-6 스프링식 곧은 핀 - 코일형, 표준하중용

10-7 스프링식 곧은 핀 - 홈, 저하중용

10-8 맞춤 핀

10-9 나사붙이 테이퍼 핀

10-10 암나사붙이 평행 핀



11 지그와 고정구 요소

11-1 지그용 부시 및 그 부속품

11-2 고정 라이너

11-3 고정 부시

11-4 둥근형 삽입(꽂음) 부시

11-5 노치형 삽입 부시

11-6 부시와 멈춤쇠 또는 멈춤 나사 치수

11-7 멈춤쇠 및 고정핀

11-8 분할 와셔

11-9 열쇠형 와셔 및 볼트

11-10 지그 및 부착구용 위치 결정 핀

11-11 지그 및 부착구용 위치 결정 핀

11-12 V-블록의 설계

11-13 더브테일 설계

11-14 치공구 요소



12 센터 구멍

12-1 센터 구멍



13 널링 및 축 설계 규격

13-1 널링

13-2 축의 지름

13-3 원통 축끝

13-4 공구의 생크 4각부



14 멈춤링

14-1 축용 C형 멈춤링

14-2 구멍용 C형 멈춤링

14-3 E형 멈춤링

14-4 축용 C형 동심 멈춤링

14-5 구멍용 C형 동심 멈춤링



15 로크너트 및 와셔

15-1 구름 베어링용 로크 너트

15-2 구름 베어링용 와셔

15-3 구름 베어링용 와셔 체결부 축의 홈 치수



16 나사 제도 및 규격

16-1 나사 제도 및 치수 기입법

16-2 나사 표시 방법

16-3 미터 보통 나사

16-4 미터 가는 나사

16-5 유니파이 보통 나사

16-6 관용 평행 나사

16-7 관용 테이퍼 나사

16-8 29도 사다리꼴 나사

16-9 미터 사다리꼴 나사

16-10 수나사 부품의 불완전 나사부 길이 및 나사의 틈새



17 기어 제도 및 요목표

17-1 스퍼기어 제도 및 요목표

17-2 스퍼기어 제도 및 요목표 작성 예시

17-3 래크와 피니언 제도 및 요목표

17-4 래크와 피니언 제도 및 요목표 작성 예시

17-5 웜과 웜휠 제도 및 요목표

17-6 웜과 웜휠 제도 예시

17-7 헬리컬 기어 제도 및 요목표

17-8 헬리컬 기어 제도 및 요목표 작성 예시

17-9 베벨 기어 제도 및 요목표

17-10 베벨 기어 제도 및 요목표 작성 예시

17-11 섹터 기어 제도 및 요목표



18 기계요소 제도 및 요목표

18-1 체인 스프로킷 제도 및 요목표

18-2 스프로킷 제도 및 요목표 작성 예시

18-3 V-벨트 제도 및 요목표

18-4 래칫 휠 제도 및 요목표

18-5 문자 및 눈금 각인과 요목표

18-6 스플라인 축과 구멍 제도



19 스프링 제도 및 요목표

19-1 냉간 성형 압축 코일 스프링

19-2 열간 성형 압축 코일 스프링

19-3 테이퍼 코일 스프링

19-4 각 스프링

19-5 이중 코일 스프링

19-6 인장 코일 스프링

19-7 비틀림 코일 스프링

19-8 지지, 받침 스프링

19-9 테이퍼 판 스프링

19-10 겹판 스프링

19-11 토션바

19-12 벌류트 스프링

19-13 스파이럴 스프링

19-14 S자형 스파이럴 스프링

19-15 접시 스프링



20 오링

20-1 오링 부착 홈 부의 모양 및 치수

20-2 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수 - P계열

20-3 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수 - G계열

20-4 고정용(평면)의 홈 부의 모양 및 치수

20-5 고정(평면)의 O링 홈 치수

20-6 O링의 부착에 관한 주의 사항

20-7 유공압용 O링 홈의 설계 기준 및 기본 계산

20-8 O링 홈의 치수

20-9 특수 홈의 치수



21 오일실

21-1 오일실



22 캠 및 선도

22-1 정면 캠 및 선도

22-2 판 캠 및 선도

22-3 단면 캠 및 선도

22-4 원형 캠 계산 및 종동부의 동작 변화

22-5 판 캠 및 캠 곡선



23 베어링 끼워맞춤 설계

23-1 구름 베어링의 호칭 번호

23-2 베어링의 계열 기호(볼 베어링)

23-3 베어링의 계열 기호(롤러 베어링)

23-4 베어링의 호칭 번호와 기호 설명

23-5 레이디얼 베어링의 축 공차

23-6 레이디얼 베어링의 하우징 구멍 공차

23-7 스러스트 베어링의 축 및 하우징 구멍 공차

23-8 레이디얼 베어링에 대한 축 및 하우징 R과 어깨 높이



24 볼 베어링

24-1 깊은 홈 볼 베어링 - 60 계열

24-2 깊은 홈 볼 베어링 - 62 계열

24-3 깊은 홈 볼 베어링 - 63 계열

24-4 깊은 홈 볼 베어링 - 64, 67 계열

24-5 깊은 홈 볼 베어링 - 68 계열

24-6 깊은 홈 볼 베어링 - 69 계열

24-7 앵귤러 볼 베어링 - 70 계열

24-8 앵귤러 볼 베어링 - 72 계열

24-9 앵귤러 볼 베어링 - 73 계열

24-10 앵귤러 볼 베어링 - 74 계열

24-11 자동 조심 볼 베어링 - 12, 22 계열

24-12 자동 조심 볼 베어링 - 13, 23 계열



25 미끄럼 베어링

25-1 소결 함유 베어링

25-2 미끄럼 베어링용 부시 - C형

25-3 미끄럼 베어링용 부시 - F형

25-4 베어링 라이닝과 오일 홈



26 롤러 베어링

26-1 원통 롤러 베어링 - NU10 계열

26-2 원통 롤러 베어링 - NU2, NJ2, NUP2, N2, NF2 계열

26-3 원통 롤러 베어링 - NU22, NJ22, NUP22 계열

26-4 원통 롤러 베어링 - NU3, NJ3, NUP3, N3, NF3 계열

26-5 원통 롤러 베어링 - NU23, NJ23, NUP23 계열

26-6 원통 롤러 베어링 - NU4, NJ4, NUP4, N4, NF4 계열

26-7 원통 롤러 베어링 - NN30 계열

26-8 테이퍼 롤러 베어링 - 320 계열

26-9 테이퍼 롤러 베어링 - 302 계열

26-10 테이퍼 롤러 베어링 - 322 계열

26-11 테이퍼 롤러 베어링 - 303 계열

26-12 테이퍼 롤러 베어링 - 303D 계열

26-13 테이퍼 롤러 베어링 - 323 계열

26-14 자동 조심 롤러 베어링 - 230, 231 계열

26-15 자동 조심 롤러 베어링 - 222, 232 계열

26-16 자동 조심 롤러 베어링 - 213, 223 계열

26-17 니들 롤러 베어링 - NA48, RNA48 계열

26-18 니들 롤러 베어링 - NA49, RNA49 계열



27 스러스트 베어링

27-1 평면자리 스러스트 베어링 - 단식 계열 511, 512

27-2 평면자리 스러스트 베어링 - 단식 계열 513, 514

27-3 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 522

27-4 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 523

27-5 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 524

27-6 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 292 계열

27-7 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 293 계열

27-8 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 294 계열



28 용접 기호

28-1 기본 기호 및 보조 기호

28-2 도면에서의 기호 위치

28-3 용접부 치수 표시

28-4 보조 표시 예

28-5 점 및 심 용접부에 대한 적용의 예



29 유공압 기호

29-1 기호 요소

29-2 기능 요소

29-3 관로

29-4 접속구

29-5 기계식 구성 부품

29-6 조작 방식

29-7 펌프 및 모터

29-8 실린더

29-9 특수 에너지(변환 기기)

29-10 에너지(용기)

29-11 동력원

29-12 전환 밸브

29-13 체크 밸브·셔틀 밸브·배기 밸브

29-14 압력 제어 밸브

29-15 유량 제어 밸브

29-16 기름 탱크

29-17 유체 조정 기기

29-18 보조 기기

29-19 기타의 기기

29-20 부속서



30 주기 작성법

30-1 주석(주서)문의 예와 설명



31 도면 검도법

31-1 도면의 검도 요령



32 기계재료 및 규격

32-1 기계재료 기호의 표시법

32-2 부품별 재료 선정 범례



33 기계재료 적용 예

33-1 동력전달장치-1

33-2 동력전달장치-2

33-3 기어박스

33-4 V-벨트 전동장치

33-5 피벗 베어링 하우징

33-6 편심왕복장치

33-7 래크와 피니언 구동장치

33-8 기어펌프

33-9 바이스

33-10 드릴지그

33-11 리밍지그

33-12 클램프

33-13 에어척

한줄 서평