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- 저자테크노공학기술연구소 (지은이)
- 출판사메카피아
- 출판일2023-01-31
- 등록일2023-05-23
- 파일포맷pdf
- 파일크기127 M
- 지원기기
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저자소개
제조산업 분야의 현업 엔지니어들이 모여 기술지식과 정보를 교류하고 연구하는 모임으로 국내의 어려운 출판계 현실 속에서 뜻을 모아 점차 사라져가는 전문기술분야의 도서들을 집필하고 보급 중에 있으며, 또한 다양한 제조 산업 기술 분야의 통찰력 있는 엔지니어들을 발굴하여 유익한 기술컨텐츠를 생산하는데 노력을 아끼지 않고 있다. 앞으로도 변화해가는 시대에 맞고 현장 실무에 도움이 될 수 있는 도서를 보급하는데 최선을 다할 것이다.목차
Chapter 01 국제단위계(SI단위)
1-1 단위의 개념과 이해
1-2 SI 기본 단위
1-3 SI 보조 단위
1-4 SI 유도 단위의 보기
1-5 고유 명칭을 가진 SI 유도단위
1-6 인체의 보건 안정상 사용되는 고유명칭을 가진 SI 유도단위
1-7 고유명칭을 사용하여 표시되는 SI 유도단위의 표기
1-8 SI 단위의 접두어
1-9 국제단위계와 병용하는 단위
1-10 SI 단위와 병용하여도 좋은 단위
1-11 당분간 SI 단위와 병용하여도 좋은 단위
1-12 국제단위계와 병용하는 단위
1-13 국제단위계와 병용하는 단위
1-14 단위 환산율표
1-15 SI, CGS 공학 단위 비교표
1-16 자동차에 흔히 쓰이는 단위의 국제단위계(SI)로의 환산표
1-17 국제 단위계(SI)로의 환산표
1-18 금속 및 준금속의 물리적 성질
1-19 원소기호 및 원자량
Chapter 02 기계제도와 표면거칠기
2-1 제도용어
2-2 제도 - 미정의 모서리의 모양 용어 및 지시
2-3 열처리를 한 철 계통의 부품 - 표시와 지시
2-4 표면거칠기의 종류 및 설명
2-5 표면의 결 도시 방법
2-6 도면의 치수 표시 방법
Chapter 03 치수공차와 끼워맞춤
3-1 끼워맞춤 공차 적용 실례와 테크닉
3-2 상용하는 구멍기준식 헐거운 끼워맞춤
3-3 상용하는 구멍기준식 중간 끼워맞춤
3-4 상용하는 구멍기준식 억지 끼워맞춤
3-5 끼워맞춤 표시방법
3-6 IT기본공차의 값과 적용
3-7 구멍의 기초가 되는 치수 허용차
3-8 축의 기초가 되는 치수 허용차
3-9 일반공차
3-10 주조품 치수 공차 및 절삭 여유 방식
3-11 주강품의 보통 치수 공차
3-12 금속 프레스 가공품의 보통 치수 공차
3-13 중심 거리의 허용차
3-14 자주 사용하는 끼워맞춤 공차 적용례
3-15 상용하는 끼워맞춤 축의 치수허용차
3-16 상용하는 끼워맞춤 구멍의 치수허용차
3-17 상용하는 구멍기준식 끼워맞춤 적용
3-18 절삭 가공품의 둥글기 및 모떼기
3-19 도면의 주요 검도 항목
Chapter 04 기하공차의 활용 테크닉
4-1 기하 공차의 도시 방법
4-2 데이텀(Datum)과 기하공차의 상호관계
4-3 최대실체 공차방식과 실효치수
4-4 기하공차의 종류와 설명
4-5 IT 기본공차 등급과 가공 방법과의 관계
4-6 IT등급의 공차값이 아닌 일반적으로 적용하는 기하공차의 공차역
4-7 기하공차의 선정 요령
Chapter 05 KS규격의 설계 활용 테크닉
5-1 나사 제도
5-2 볼트 구멍 및 자리파기 규격
5-3 평행키(활동형, 보통형, 조립형)
5-4 반달키
5-5 멈춤링(스냅링 : snap ring)
5-6 베어링
5-7 구름 베어링용 너트와 와셔
5-8 널링
5-9 센터
5-10 V-벨트풀리
5-11 체인과 스프로킷
5-12 오일실
5-13 오링
5-14 플러머블록(펠트링)
5-15 지그용 부시 및 그 부속품
5-16 T홈
Chapter 06 키(key)의 개요 및 규격과 활용
6-1 키의 개요 및 종류
6-2 키의 종류
6-3 평행키의 KS 규격 활용
6-4 보통형 평행키의 실무 적용 예
6-5 경사키의 KS 규격
6-6 경사키(Taper key)의 실무 적용 예
6-7 반달키의 개요
6-8 반달키의 실무 적용 예
6-9 접선키(tangential key)의 규격
6-10 키플레이트(key plate)의 개요
6-11 고정 녹의 규격
6-12 평행키가 적용된 설계 도면 예제
6-13 스플라인의 설계 규격과 실무 설계 적용 도면
Chapter 07 멈춤링의 설계 규격과 적용
7-1 멈춤링의 설계 규격과 적용
7-2 축용 C형 멈춤링의 KS 규격 (1)
7-3 축용 C형 멈춤링의 KS 규격 (2)
7-4 구멍용 C형 멈춤링의 KS 규격 (1)
7-5 구멍용 C형 멈춤링의 KS 규격 (2)
7-6 E형 멈춤링의 KS 규격
7-7 축용 C형 동심 멈춤링의 KS 규격
7-8 구멍용 C형 동심 멈춤링의 KS 규격
7-9 멈춤링이 적용된 도면 예제
7-10 멈춤링이 적용된 자동화 기계
Chapter 08 축 설계 데이터
8-1 센터 구멍(CENTER HOLES)
8-2 센터 구멍의 간략 도시 방법
8-3 공구의 생크 4각부
8-4 원통 축끝
8-5 원뿔 테이퍼(CONICAL TAPERS)
8-6 축의 지름(DIAMETER OF SHAFTS)
8-7 원동 및 종동 기계-축 높이
8-8 1/10 원추축 끝
8-9 널 링
8-10 모스 테이퍼 생크 및 소켓 - 모양, 치수
Chapter 09 벨트(belt)와 풀리(pulley)
9-1 V-벨트 풀리의 개요
9-2 주철재 V-벨트 풀리 (1)
9-3 주철재 V-벨트 풀리 (2)
9-4 V-벨트 풀리의 모양 및 치수(홈부분 제외)
9-5 V-벨트 풀리 A형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
9-6 V-벨트 풀리 A형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
9-7 V-벨트 풀리 A형 암의 모양 및 치수 354
9-8 V-벨트 풀리 B형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
9-9 V-벨트 풀리 B형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
9-10 V-벨트 풀리 B형 암의 모양 및 치수
9-11 V-벨트 풀리 C형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
9-12 V-벨트 풀리 C형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
9-13 V-벨트 풀리 C형 암의 모양 및 치수
9-14 가는 나비 V 풀리
9-15 평 벨트 풀리
9-16 벨트 전동장치
Chapter 10 치공구(지그 및 고정구) 요소
10-1 지그용 부시 및 부속품
10-2 지그용 고정 부시
10-3 지그용 고정 라이너
10-4 삽입 부시(둥근형)
10-5 삽입 부시(노치형)
10-6 지그용 삽입 부시와 멈춤나사
10-7 삽입 부시용 멈춤 나사
10-8 지그용 멈춤쇠 및 고정핀
10-9 지그 및 고정구용 6각 너트
10-10 지그 및 부착구용 와셔-구면와셔
10-11 지그 및 부착구용 와셔-열쇠형 와셔
10-12 지그 및 부착구용 와셔-분할 와셔
10-13 부시 내경 허용차 및 부시의 동심도
10-14 드릴용 지그 부시 및 부속품-치수
10-15 지그 및 부착구용 위치 결정 핀
10-16 지그 및 고정구의 예
Chapter 11 JIS 철강 참고 자료
11-1 철강 기호 보는 법
11-2 철강 기호의 분류별 일람표
11-3 JIS 기계구조용강 종류의 기호 체계
11-4 JIS 철강 기호의 변경
11-5 비철금속 기호의 표시법
11-6 비철금속 기호의 분류별 일람표
11-7 전신재용 알루미늄 및 알루미늄합금의 국제 합금 기호
Chapter 12 오링의 규격과 설계 활용
12-1 오링의 개요 및 데이타
12-2 백업링(Back-up ring)
12-3 오링 홈의 재료와 표면 거칠기
12-4 오링의 설계 용어 및 계산식
12-5 오링의 종류 및 설명
12-6 오링 기술 데이터
Chapter 13 오일 실 및 패킹의 규격과 설계 활용
13-1 오일 실의 개요 및 장착부 설계
13-2 오일 실 장착부의 축 설계시 주의 사항
13-3 스핀들에 적용된 오일실
13-4 패킹의 종류 및 설명
13-5 패킹의 치수 및 공차 적용 예
Chapter 14 체인과 스프로킷
14-1 체인과 스프로킷의 개요 및 설계 적용
14-2 스프로킷의 기준 치수 계산
14-3 스프로킷 설계자료
14-4 롤러 체인용 스프로킷 치형
14-5 키의 강도계산
14-6 플라이 휠 효과 GD²의 계산
14-7 국제단위계 SI
14-8 체인과 스프로킷의 설계 도면 예제
Chapter 15 부품도 품명 선정과 재질 및 열처리 선정
15-1 조립도의 부품도에 품명 부여하는 방법
15-2 자주 사용하는 기계 재료
15-3 열처리 및 표면처리의 종류와 설명
15-4 표면경화법
15-5 금속 표면처리의 기초 지식
Chapter 16 조립도 및 부품도 작도 예
16-1 드릴링 스핀들 유니트 조립도
16-2 컷팅머신 스핀들 조립도
16-3 캠샤프트 위치결정 유니트 조립도
16-4 유압 부스터 실린더 조립도
16-5 기어 펌프 조립도
Chapter 17 전용기 설계 도면 사례
17-1 샤프트 적재 유니트 3D
17-3 2-SPINDLE 엔드밀 가공 유니트 3D
17-3 헤드 센터 유니트 3D
17-4 테일 센터 유니트 3D
17-5 SERVO FEEDING UNIT 3D
17-6 버티컬 밀링 유니트 3D
17-7 리프트 & 피딩 유니트 3D
17-8 위치결정 유니트 3D
17-9 트랜스퍼 유니트 3D
17-10 방향 전환 로딩 유니트 3D
17-11 드릴 가공 유니트 3D 538
17-12 센터링 유니트 3D
17-13 JIG & FIXTURE 3D
17-14 유압 클램프 유니트 3D
17-15 언로딩 유니트 3D
17-16 CNC 인덱스 클램프 유니트 3D
17-17 파레트 엘레베이터 3D
17-18 웨이트 발란스 유니트 3D
17-19 리프트 컨베이어 3D
17-20 2단 리턴 컨베이어 3D
17-21 피치 컨베이어 3D
17-22 탑 롤러 체인 컨베이어 3D
17-23 직교로봇 로더 3D
Chapter 18 전용기 반송장치 설계 및 계산 실례
18-1 설계 순서의 FLOW CHART
18-2 설계 전제 조건의 확인
18-3 각 장치 부분의 설계
